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HP型磨煤机的结构及其特性

我公司#3、4锅炉配备6台上海重型机器厂引进ABB—CE技术生产的HP1003型磨煤机。HP1003表示磨碗直径为100英寸(2540㎜)的浅碗磨。每台锅炉安装6台磨煤机，其中5台运行，一台备用。当磨制设计煤种时，5台磨的总出力不小于锅炉在B-MCR工况下燃煤量的110%。磨煤机设备的使用寿命不小于30年。

HP磨煤机的结构图，它是一种上部带有分离器的浅碗磨，磨煤机主要由下部磨煤机的机体和上部煤粉分离器两部分组成。磨煤机的机体部件主要有传动装置、磨碗、风环、磨辊和落煤管等。煤粉分离器的部件主要有分离器外壳、内锥体、折向门和出粉管阀门等。

衬板是直接磨煤的零件，它可以方便的装卸，有利于磨损后的更换。该磨煤机内共有42块衬板，其中7块衬板表面带有凹筋，这种凹筋作用是提高煤层与衬板的摩擦力，有助于延长衬板的使用寿命。衬板由耐磨合金铸件制成。

采用碗式(RP、HP)磨煤机的一大特点是磨煤机的粉碎能力较高，这是因为磨碗的碾磨区域是向上倾斜的，煤的重力产生的沿倾斜面的分力抵消了部分离心力的作用，使煤向磨碗周缘移动的速度变慢，增加了煤在磨碗上停留的时间。

磨蚀同时发生在衬板及磨辊的辊套工作面上，磨蚀速度决定于它们的材质和煤种(主要是煤中的分离石英砂和黄铁矿量)。目前衬板采用高铬铸铁和硒土耐磨钢，而磨辊也可以采用堆焊方法进行修补。

影响K3736.15-4O形圈密封性能的其它因素（续）:

3、压缩*变形

评定O形圈密封性能的另一指标，即该材料的压缩*变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，会出现*的塑性变形。压缩*变形d可由下式确定：

式中：b0-原始厚度（截面直径W），b1-压缩状态下的厚度，b2-释放后的厚度

通常，为防止出现*的塑性变形，O形圈允许的*大压缩量在静密封中约为30％，在动密封中约为20％。

4、预压缩量

O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，HH949549代理，相对于截面直径W的预压缩量也不同。

通常，在静密封中约为15％～30％，而在动密封中约为9％～25％。

5、拉伸与压缩

将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减少，因为拉伸1％相应地使截面直径W减少约为0.5％。对于孔用密封，O形圈*好处于拉伸状态，*大允许拉伸量为6％；对于轴用密封，O形圈*好延其周长方向受压缩，*大允许周长压缩量为3％。

6、O形圈用作旋转轴密封

O形圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象，故选择密封圈时其内径要比被它密封的轴径约大2％。密封圈安装在沟槽后，导致密封圈受到径向压缩，O形圈圈在沟槽中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。

7、安装压缩力

安装时，压缩力跟初始压缩的程度和材料硬度有关。

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