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空气预热器的作用

空气预热器是利用锅炉尾部烟道烟气余热来加热燃燃烧所需空气的一种热交换器。其主要作用如下：

1.降低排烟温度，提高锅炉效率

2.改善燃料的着火与燃烧条件，降低不完全燃烧损失

3.节约金属，降低造价。提高燃烧空气温度后，炉膛平均温度升高，强化了炉内辐射传热，在同一蒸发量的条件下，水冷壁可以布置的少一点。

4.降低烟气温度，改善引风工作条件

5.采用热风做干燥剂有利于制粉系统的正常工作。

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空预器漏风的危害

1.二次风侧的风外漏至大气，NU3192EMAW45BW50B货优，使得与烟气换热的风量减少，排烟温度上升，排烟损失增大，降低锅炉效率；如果要保持炉膛燃烧所需风量，就要增大送风机出力，使得厂用电增加，降低锅炉效率；

2 一次风侧外漏入大气与二次风漏入大气影响差不多，同时减少了磨煤机出力，要保持磨煤机出力就要增大一次风机出力，增加了厂用电；

3 外部空气漏入烟气侧会使引风机入口烟气量增大，为保持炉膛负压，引风机出力增大，增加了厂用电，降低了锅炉效率；如果是烟气侧热端漏风会使烟气量增大，换热效率降低，排烟温度升高；

4 风侧漏入烟气侧的影响和上面1、2、3点的综合，会同时使送风机，一次风机，吸风机出力增大；

5烟气从热端漏入冷端，使得烟气与空气换热量减少，一二次风温度降低，降低了燃烧效率，同时使用排烟温度升高，降低锅炉效率；

6 一二次风从冷端漏入热端的影响与第5点一样

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回转式空气预热器尾部受热面积灰

积灰是烟气中的飞灰沉积在受热面上的现象。包括松散性积灰和低温粘结性积灰。

1.松散性积灰：烟气携带飞灰流经受热面时，部分灰粒沉积在受热面上形成。呈干松状，易于清除。

2.低温黏结灰：烟气中的***蒸汽在低温受热面上凝结，将灰粒黍聚而形成。不易清除。

积灰的危害：

1.传热恶化，排烟温度升高，排烟温度升高，排烟损失增大，锅炉效率降低。

2.积灰堵塞烟道，流动阻力增加，电耗增大：严重时堵塞流通截面，降低锅炉出力。甚至***停炉清灰。

3.积灰后会促使受热面金属产生低温腐蚀。

4.积灰增大、*道阻力，导致引风机工作异常。

积灰的影响因素：

1.烟速的影响。烟速小于2.5-3m/s，迎风面易积灰，大于8-10m/s则不会积灰。设计额定烟速不低于6m/s.

2.飞灰颗粒度的影响。微小颗粒容易沉积，大颗粒不易沉积。

3.管束结构的影响。管束顺列布置时，从第二排开始，管子迎风面及背面处于旋涡区，会严重积灰。错列布置时，迎风面及背风面均受到冲刷，不易积灰。

4.受热面金属温度的影响。温度太低，水蒸气和***蒸汽易凝结，行创低温黏结性积灰。

减轻积灰的措施：

1.设计时采用足够高的烟速，但也不能过高，否则会使磨损加剧。

2.正确设计和布置吹灰器，合理吹灰。

尾部受热面磨损

1.携带固态灰粒的流动烟气，流经受热面时，灰粒对受热面的每次撞击都会削去微小的金属屑，这种现象称为飞灰磨损。

2.垂直撞击力引起撞击磨损，斜向撞击的切向力引起摩擦磨损。飞灰磨损易发生在烟速高和飞灰浓度较大的地方。飞灰对受热面的磨损是不均匀的，

3.飞灰磨损的危害：受热面管子磨损，强度下降，引起管子泄漏事故。

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